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給水管設(shè)備解析PE給水管伸長改進(jìn)方法

發(fā)布時間:2018-10-09 15:29

PE給水管的斷裂伸長率指標(biāo)是一個十分關(guān)鍵的指標(biāo),針對使用純PE樹脂加黑色母混配生產(chǎn)給水管的廠家而言,導(dǎo)致管材該指標(biāo)好壞的因素有:新料的選擇、黑色母、設(shè)備狀況、攪拌方式、工藝控制和人員操作、取樣制樣和試驗方式等,通過反復(fù)的試驗對比分析斷裂伸長率的情況,分析出最為關(guān)鍵的因素在于新料和黑色母的選用兩個方面。

1、引言

盡管使用純新料生產(chǎn)給水管,但斷裂伸長率問題一直是困擾我們公司早期水管生產(chǎn)的一個問題,自PE100級水管料生產(chǎn)開始其不穩(wěn)定性長期存在。隨著國產(chǎn)PE100級原料不斷調(diào)整使用,隨著水管生產(chǎn)量的不斷增大,斷裂伸長率不合格的問題更為明顯,該不合格現(xiàn)象主要表現(xiàn)為:1、同一管材不同的位置取樣做斷裂伸長率試驗,結(jié)果的值差異很大,大的700%~800%,小的只有100%~200%,導(dǎo)致不合格;2、整體斷裂伸長率的結(jié)果都不高,在300%~400%之間晃悠,導(dǎo)致不合格。

2、給水管設(shè)備廠家?guī)煾禍\析工藝控制與人員操作分析

分析:該問題需要引起關(guān)注,工藝的調(diào)整不能過于隨意,尤其是加工溫度必須在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。結(jié)合塑料加工特性,過低或過高的加工溫度會對管材的性能造成一定的影響。

3、取樣方式、試驗設(shè)備和試驗人員操作分析

(1)取樣方式:剛開機(jī)時取樣和開機(jī)正常生產(chǎn)1小時之后取樣。

分析:可能存在一些影響,尤其是在原料配方發(fā)生變化的情況下,重新開機(jī)生產(chǎn)取樣的情況下,由于料性的變化和交接段的原因,剛開機(jī)的取樣不足以代表后續(xù)配方管材的性能。

通過以上數(shù)據(jù)的比較分析,多數(shù)情況下只要原料穩(wěn)定,開機(jī)樣正常生產(chǎn)樣拉伸變化不大。初步分析,該問題應(yīng)該不是導(dǎo)致PE100給水管斷裂伸長率大幅度波動的主要因素。

(2)試驗設(shè)備和試驗人員只要基本沒有變化,應(yīng)該不是導(dǎo)致PE100給水管斷裂伸長率波動的主要因素。

給水管設(shè)備

4、生產(chǎn)設(shè)備自身分析(包括擠出、成型、攪拌等設(shè)備)

(1)擠出速度:在其它要求符合規(guī)定的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)速度的調(diào)整基本上是同比的,擠出速度與牽引速度匹配,塑料的拉伸正常。

(2)芯棒大小:當(dāng)生產(chǎn)薄管材使用生產(chǎn)厚管材的芯棒時,相對來說會使得塑料在擠出拉伸比更大一些。從理論上分析,會對數(shù)值略有影響,雖影響較小,也應(yīng)加以控制,尤其是針對切換SDR26的管材生產(chǎn)。

總體上影響有限,因為畢竟切換規(guī)格的頻次不是很多,且綜合近三年的試驗數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)出率不穩(wěn)定的情況多數(shù)還是出現(xiàn)在不切換芯棒的規(guī)格上,所以初步判斷應(yīng)該不是導(dǎo)致PE100給水管斷裂伸長率大幅度波動的最主要因素。

5、結(jié)論

(1)對于新料加黑色母生產(chǎn)的水管而言,新料的選用應(yīng)該是導(dǎo)致斷裂伸長率波動大、不穩(wěn)定的最主要因素,其次為黑色母的選用。

(2)對于新料的選用,應(yīng)該了解其料性,尤其是出廠斷裂伸長率指標(biāo)情況;對于黑色母的選擇應(yīng)該控制其熔流速率和分散性指標(biāo),使其在新料中均勻分散。

(6)攪拌不勻?qū)焓怯杏绊懙模WC其混料均勻性并持續(xù)關(guān)注是必要的。

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