克拉管設(shè)備生產(chǎn)的克拉管與雙壁波紋管的區(qū)別

發(fā)布時(shí)間：2018-09-12 15:27

新型管材克拉管與PE雙壁波紋管有什么區(qū)別呢？今天跟隨克拉管設(shè)備廠家?guī)煾祦?lái)了解一下：

克拉管與PE雙壁波紋管的區(qū)別

本文主要分析HDPE高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管與HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管的區(qū)別

克拉管 (HDPE纏繞B型管)

產(chǎn)品名稱(chēng)：克拉管

采用標(biāo)準(zhǔn)：克拉管管材必須符合GB/T19472.2-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管;

連接方式：克拉管采用承插式電熔連接方式的纏繞管材。

主要原料：采用無(wú)毒無(wú)害的高密度聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）波紋管為骨架管的頂級(jí)管材，混合一定比列色母料進(jìn)行科學(xué)均勻配比。

本文所述HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管是指：

產(chǎn)品名稱(chēng)：PE雙壁波紋管

采用標(biāo)準(zhǔn)：PE雙壁波紋管管材必須符合GB/T19472.1-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管；

連接方式：PE雙壁波紋管鏈接方式為緊力型承插式填料連接。

主要原料：以高密度聚乙烯或硬聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料

一、克拉管 (HDPE纏繞B型管)

1、什么是克拉管？

克拉管（HDPE纏繞增強(qiáng)管）即是高密度聚乙烯結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管，HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管，它是一種新型異形結(jié)構(gòu)壁管材，采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝制成。

2、克拉管產(chǎn)品規(guī)格：

克拉管產(chǎn)品規(guī)格（mm）：DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN1900、DN2000、DN2200、DN2400、DN2500、DN2600、DN2800、DN3000等多種種規(guī)格產(chǎn)品。

3、克拉管的生產(chǎn)工藝流程：

高密度聚乙烯纏繞加強(qiáng)管采用高密度聚乙烯為原料，在熱熔度狀態(tài)下通過(guò)纏繞成型工藝制成 ，并在熱態(tài)未脫模前，通過(guò)滾動(dòng)風(fēng)冷方式冷卻，管道逐步散熱，壁厚均勻。HDPE纏繞增強(qiáng)管采用承插式電熔連接，管道兩端在生產(chǎn)時(shí)被加工成承口和插口，并在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時(shí)，只需接入電源即可完成焊接，并且可以使管系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零滲漏。

1）纏繞：熱態(tài)纏繞成型工藝，熔融狀態(tài)的HDPE平料帶及包覆PP的圓形加強(qiáng)筋同步纏繞在加熱到預(yù)定溫度的鋼模上。

克拉管的生產(chǎn)工藝流程之纏繞

2）切削：管材承、插端口按加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

克拉管的生產(chǎn)工藝流程之切削

3）脫模：管材從模具上脫離。

克拉管的生產(chǎn)工藝流程之脫模

克拉管的生產(chǎn)工藝流程之產(chǎn)品檢驗(yàn)

4、克拉管的主要用途：

1）排污系統(tǒng)：

熱態(tài)結(jié)構(gòu)壁纏繞管的各種管壁結(jié)構(gòu)和管材，檢查井，管件因其可靠的連接性能，可用于先進(jìn)的排淺層系統(tǒng)。

2）排水系統(tǒng)：

用于將液體和氣體物質(zhì)排放到河流或者海中。熱態(tài)結(jié)構(gòu)壁纏繞管具有重量輕，安全，連接可靠，耐腐蝕及環(huán)剛度高等優(yōu)點(diǎn)，因而采用熱態(tài)結(jié)構(gòu)纏繞管具有很大的優(yōu)勢(shì)。

3）儲(chǔ)罐與容器：

采用聚乙烯或者聚炳烯的管材可用于生產(chǎn)立式或者臥式儲(chǔ)罐，且具有以下優(yōu)點(diǎn)。

適用于糧食儲(chǔ)存；耐酸堿；強(qiáng)度高；100 % 可靠；系統(tǒng)完整；雙平壁不滲漏。

二、PE雙壁波紋管

1、是什么PE雙壁波紋管？

PE雙壁波紋管是一種以聚乙烯為原材料，經(jīng)過(guò)擠出和特殊的成型工藝加工而成，內(nèi)壁光滑，外壁為封閉波紋型的一種新型輕質(zhì)管材。

PE雙壁波紋管

2、PE雙壁波紋管的生產(chǎn)線工藝流程：

由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(jī)（平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用），PE雙壁波紋管成型過(guò)程主要經(jīng)過(guò)管材成型，管材切斷和擴(kuò)口等三個(gè)工藝流程，具體如下

1）管材成型工藝流程：

混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模

2）管材切斷工藝流程：

成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤(pán)復(fù)位-夾具松開(kāi)復(fù)位-小車(chē)回位等待下一指令

3、PE雙壁波紋管的產(chǎn)品型號(hào)：

1）S1型（環(huán)剛度≥4KN/㎡）

2）S2型（環(huán)剛度≥8KN/㎡）管材設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般來(lái)講，無(wú)動(dòng)荷載或管材埋深在0.7－5米左右，選用S1型；有動(dòng)荷載的情況或管材埋深過(guò)淺及過(guò)深的情況下，選用S2型。如有特殊情況，可能就需要相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程師溝通，以保證管材選型的安全可靠。